Durante o processo de soldagem, o uso do eletrodo de solda é fundamental. Apesar da popularidade, alguns profissionais desconhecem esse dispositivo, bem como seus tipos e benefícios. Se você também tem dúvidas em relação ao tema, continue lendo e saiba ainda como escolher o melhor eletrodo para aplicar no seu trabalho.
O que é eletrodo de solda?
O eletrodo de solda é um objeto consumível, acoplado à máquina de solda, usado para realizar soldagem a arco elétrico. Ou seja, a sua principal função é unir materiais metálicos e, durante esse processo, a sua estrutura desaparece.
Possui o formato de haste, sendo o interior uma pequena vareta metálica, responsável pela condução da corrente elétrica e pelo fornecimento do material necessário para a criação da junta.
A parte externa do eletrodo é formada pelo revestimento que, além de proteger a vareta metálica, também garante maior estabilidade, facilita a abertura do arco e faz a desoxidação do metal de solda. O revestimento também facilita a soldagem em posições variadas.
Por ser um mecanismo muito versátil, fácil de usar e de adquirir, o eletrodo de solda é um dos mais populares e utilizados, uma vez que se adequa facilmente a vários tipos de materiais, funcionando com a mesma eficiência.
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Principais tipos de eletrodos de solda
Os eletrodos de solda são classificados em uma sequência de letras e números, que ajudam a identificar e entender as suas características. Vamos conhecer o significado de cada elemento dessa sequência:
- E: indica que o elemento é um eletrodo;
- 1° e 2° algarismos: indicam a resistência do material, multiplicado por 1000;
- 3° algarismo: indica a posição de soldagem, que pode ser horizontal, vertical ou plana;
- 4° algarismo: traz informações sobre o revestimento e a corrente usada;
- Letra X: destaca as características adicionais de um eletrodo, se houver.
Para melhor compreensão, vejamos agora alguns tipos de eletrodos:
E6010
Eletrodo com baixo teor de liga de carbono em sua composição, sendo indicado para solda multipasse de aço. A posição ideal é vertical e sobre a cabeça.
Em relação aos usos, o E6010 pode ser aplicado em tubulações, projetos metálicos, viadutos, pontes e outros.
E6011
Esse tipo de eletrodo possui características similares ao E6010, mas com algumas diferenças. O seu arco é mais estável e seu uso ocorre em corrente contínua. Essas características são consequências do potássio que existe em sua composição.
E6013
Um dos eletrodos mais comuns e conhecido por sua versatilidade, o E6013 é muito utilizado em serralherias, ponteamento e construções. Costuma ser aplicado em chapas finas devido à sua concentração de dióxido de titânio.
Assim como o E6011, esse eletrodo possui potássio em seu revestimento, o que dá estabilidade ao arco, mas em corrente alternada. Isso faz com que a aplicação ocorra sem respingos e com fluidez.
E7018
Eletrodo com pó de ferro em sua composição, o que confere mais estabilidade, facilidade de aplicação e resistência. Por estas razões, é o modelo mais indicado para a construção de edifícios, funilarias e construções navais.
E7024
Eletrodo com 50% de pó de ferro em seu revestimento, o que eleva o seu peso consideravelmente. Tem um acabamento bastante preciso, mas possui limitações, podendo ser aplicado apenas na posição plana e horizontal.
Como escolher o eletrodo de solda?
Como vimos, existem diferentes tipos de eletrodo de solda e a escolha de cada um deles depende de alguns fatores a serem considerados, tais como:
- Composição química do material: o revestimento do eletrodo pode ter várias composições diferentes, o que afeta diretamente o material que será trabalhado.
- Ambiente de trabalho: alguns eletrodos podem não funcionar bem ao ar livre devido ao contato com umidade e respingos, por exemplo.
- Objetivo da solda: a escolha do eletrodo também vai levar em consideração o resultado esperado em cada solda.
Em caso de incertezas quanto ao modelo adequado, pode ser interessante recorrer a uma avaliação técnica para garantir a melhor aquisição.
Solda na serralheria
Na serralheria, a solda é um tipo de procedimento muito comum, pois a união de peças metálicas faz parte de diversos projetos desenvolvidos pelo serralheiro, como a criação de portas, janelas, grades, portões e esquadrias.
A solda também é útil para corrigir defeitos ou construir novos projetos com a combinação de placas, tubos ou outro material desejado. Por realizar alterações nos objetos, vale ressaltar que quanto melhor o resultado, mais qualificado será o trabalho realizado.
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EPI’s para soldagem
Conhecer os tipos de eletrodo disponíveis é importante, mas os cuidados com a segurança são essenciais. Durante o processo de soldagem, o profissional fica exposto a fagulhas, calor e barulho, situações que põem em risco a sua saúde.
Por isso, conheça os equipamentos de proteção individual (EPI’s) que não podem faltar no seu ambiente de trabalho, durante o processo de solda:
Máscara de solda
A máscara de solda protege o rosto de respingos e fagulhas que podem causar ferimentos e queimaduras. Além disso, as lentes possuem filtros que protegem os olhos da radiação emitida durante a soldagem.
Óculos de proteção
Os óculos também protegem os olhos durante a execução do trabalho. É um equipamento essencial quando a máscara de solda não estiver presente.
Luvas
As luvas evitam o contato das mãos com o calor da soldagem, prevenindo possíveis queimaduras. Lembre-se de utilizar modelos específicos para esse tipo de atividade, além de ajustar perfeitamente às mãos antes de iniciar a solda.
Avental
É um dos principais equipamentos de proteção, pois mantém todo o tronco do profissional protegido de faíscas liberadas durante a soldagem, além de evitar o contato com substâncias abrasivas que sejam, porventura, usadas nesse processo.
Protetor auricular
A solda é uma atividade naturalmente barulhenta. Por isso, o protetor auricular não deve ser esquecido de forma alguma. A exposição contínua a barulhos altos e intensos pode levar a complicações diversas do aparelho auditivo.
O eletrodo de solda é uma peça simples, mas essencial para a soldagem de materiais. A escolha do modelo adequado deve ser feita conforme as características da solda, do material trabalhado e do ambiente onde a atividade será realizada.
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