Como lidar com materiais que derretem ao cortar?

Cortar metais pode parecer uma tarefa simples quando se tem uma boa serra e o disco certo. No entanto, alguns materiais apresentam desafios térmicos, como o derretimento ou deformação durante o corte — especialmente os metais mais moles ou finos, como alumínio, cobre e certas ligas leves.

Se você já notou peças com bordas irregulares, cheiro forte ou até respingos de metal fundido, é sinal de que algo está errado no processo. Mas a boa notícia é: com as ferramentas e técnicas certas, esse problema pode ser facilmente evitado.

Neste blog, vamos mostrar:

• Por que alguns materiais derretem ao cortar
• Como evitar isso com ajustes simples
• E quais equipamentos ajudam a cortar com mais segurança e eficiência

Por que alguns materiais derretem ao cortar?

Quando falamos em “derreter”, estamos nos referindo ao aquecimento excessivo da peça durante o corte, que pode causar:

• Deformações nas bordas
• Rebarbas ou ondulações
• Respingos e até colagem de material no disco

Isso ocorre principalmente com:

• Alumínio
• Cobre
• Ligas moles
• Perfis e chapas finas

Esses materiais têm baixa resistência térmica e derretem ou se deformam quando expostos a temperaturas altas geradas pelo atrito constante de discos de corte girando em alta rotação.

O que fazer para evitar esse problema?

1. Controle a rotação da máquina

O ponto mais importante para evitar o superaquecimento é regular a velocidade de rotação do motor da policorte.

As máquinas tradicionais giram sempre na mesma rotação — e muitas vezes, isso é rápido demais para materiais sensíveis ao calor.

Na ASM Engenharia, os modelos BLDC1435 e BLDC1030 vêm com controle eletrônico de velocidade, que permite ao operador ajustar a rotação conforme o tipo de material. Isso reduz drasticamente o calor gerado durante o corte e evita o derretimento.

Vantagens do controle de velocidade:

• Permite cortes mais frios em metais sensíveis
• Melhora o acabamento
• Aumenta a vida útil do disco
• Evita retrabalhos por deformação da peça

Se você trabalha com diferentes tipos de metais, ter esse recurso é essencial para adaptar sua máquina a cada situação.

Dica: Entenda a importância do RPM em sua policorte

2. Use discos dentados (e não abrasivos)

Os discos abrasivos, além de desgastarem mais rápido, geram muito calor. Já os discos dentados de aço cortam a frio, com menos atrito e mais precisão.

Discos dentados são ideais para:

• Alumínio
• Aço inox
• Cobre
• Chapas galvanizadas
• Metais pintados ou anodizados

Combine isso com uma policorte de velocidade ajustável e você terá um corte frio, limpo e sem deformações.

Dica: Dicas para aumentar a durabilidade de discos de corte 

3. Evite pressionar demais a peça durante o corte

A pressão excessiva acelera o atrito, e o atrito gera calor. Por isso:

• Deixe a serra “trabalhar” no ritmo certo
• Use movimentos firmes, mas suaves
• Nunca force a descida do disco — deixe a gravidade e o giro fazerem o trabalho

Isso vale principalmente para chapas finas, tubos de parede fina e perfis leves.

4. Trabalhe com ambiente ventilado e com boa fixação da peça

Manter a peça bem fixada ajuda o calor a se dissipar com mais facilidade, e evita vibração, que também aumenta o atrito.

Se possível:

• Trabalhe com ventilação cruzada no ambiente
• Evite cortar peças que ficaram expostas ao sol
• Nunca corte uma peça ainda quente de uma operação anterior

Conclusão: corte com inteligência, não com força

Evitar o derretimento dos metais ao cortar não depende só do operador — depende das ferramentas certas. Com uma policorte como a BLDC1435 ou BLDC1030, que oferecem controle de velocidade, e com o uso de discos dentados de qualidade, você consegue resultados limpos, frios e seguros.

Na ASM Engenharia, você encontra as soluções completas para trabalhar com precisão — do alumínio mais delicado ao aço mais resistente.

Quer cortar mais e retrabalhar menos? Invista em máquinas que se adaptam ao seu material — e não o contrário.

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